液壓控制系統在機械設備控制及各行業(yè)自動(dòng)控制系統中起到了很大的作用，使我們的電液自動(dòng)化程度越來(lái)越高，設備運行更安全、更準確；液壓系統具有結構簡(jiǎn)單實(shí)用，設備形式可根據實(shí)際需要靈活布置，運動(dòng)慣性小，也可實(shí)現大范圍無(wú)ji調速，操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)，已在各個(gè)行業(yè)得到肯定。

本液壓站系統設有兩組動(dòng)力系統(雙泵雙電機)，一組工作、另一組備用，工作時(shí)，接通電機電源，啟動(dòng)電機，柱塞泵在電機驅動(dòng)下，在泵體吸油區形成負壓，油液在大氣壓作用下被吸入泵內，經(jīng)泵體輸出高壓液壓油，進(jìn)入溢流閥組及配流閥組，經(jīng)電磁換向閥分別進(jìn)入各執行元件。當壓力不斷升高至系統設定值時(shí)(系統工作壓力由電磁溢流閥設定，出廠(chǎng)調試時(shí)已設定)自動(dòng)溢流卸荷，有效避免了系統設備的超載。比例溢流閥則由比例放大板控制，通過(guò)改變電流大小，改變系統壓力大小。

當電機供電后，電磁溢流閥處于完全卸荷狀態(tài)，即進(jìn)入預備工作狀態(tài)，通過(guò)電控系統對相應油缸所對應的換向閥供電后，閥體上對應的電磁鐵吸合使閥芯位置改變，從而使油缸作相應動(dòng)作。所有回路的回油經(jīng)回油濾油器流回油箱。系統壓力由電磁溢流閥調節。

一、液壓系統程序操作指南

1、開(kāi)機前準備

   1）液壓系統在沖洗合格后才可以進(jìn)行調試工作，并準備好拆卸、緊固液壓閥及管路的工具，并備好適量的密封元件，電氣測量的萬(wàn)用表等；

   2）核對液壓元件的名稱(chēng)、符號、液壓電氣參數是否與要求相符；電氣的接線(xiàn)是否正確、完好有無(wú)漏接、錯接、松動(dòng)等；各液壓管路接頭是否擰緊；

   3）油位確定：液位油加至超過(guò)油標高度（推薦液面至液位計中上刻度位置，便于平時(shí)檢修觀(guān)察）。

   4）旋向確定：設備安裝好首次啟動(dòng)時(shí)，應先讓電機點(diǎn)動(dòng)觀(guān)察其旋轉方向，正常工作時(shí)為順時(shí)針?lè )较颍ㄕ驹陔姍C尾部觀(guān)察），若轉向不對，請馬上調整相序后再次啟動(dòng)。

2、系統參數調節

   1）壓力調節

當溢流閥不通電的時(shí)候,系統處于卸荷狀態(tài),無(wú)壓力.當任一電磁閥通電時(shí),溢流閥也同時(shí)得電，系統處于工作狀態(tài),壓力表此時(shí)顯示系統壓力值，根據使用設備對壓力大小的不同需求，通過(guò)調節溢流閥的旋鈕（旋鈕上標有壓力調節大小的旋轉方向）,達到自己所需的工作壓力.，調整好壓力后將調節旋鈕處的備母擰緊。

   2）緊急泄荷

當設備工作時(shí)出現故障或遇特種突發(fā)事件時(shí)，可通過(guò)按下電控系統上的急停按鈕，使卸荷閥得電使油路與油箱直接導通，將系統壓力卸掉，同時(shí)保護程序令電機停止工作，確保值班人員的人身安全，確保安全生產(chǎn)。

   3）速度調節

設備實(shí)際使用過(guò)程中，執行元件的的運行速度要求各不相同，因此就需要液壓系統做出調整，本套設備通過(guò)調整疊加式單向節流閥來(lái)調節流量大小，來(lái)達到執行元件所需速度。

   4）減壓壓力調節

由于執行元件的的工作的額定壓力要求各不相同，因此就需要液壓系統通過(guò)調整疊加式減壓閥以達到所需壓力.，保證設備正常運行。